+7 (351) 200-40-88

© ООО «Солид» — 2016

Разработка сайта: Интернет-агентство Dextra
Онлайн консультант

Внутреннее точение КЗТС

КЗТС

Кировградский завод твердых сплавов (КЗТС) – это высокоэффективное производство и удачный опыт по внедрению собственных инновационных технологий, что позволяет предприятию занимать ведущие позиции на рынке металлообрабатывающей промышленности России. Специализация завода – спеченные твердосплавные изделия и твердосплавный инструмент, а также производство металлических порошков.

4

В  январе 1942 года были выпущены первые твердосплавные изделия – это был инструмент КЗТС из московских смесей. Примененные тогда технологии по изготовлению твердых сплавов, являющиеся собственной разработкой завода, в кратчайшие сроки освоенные и усовершенствованные производителем, стали инновационными. Кировградский завод твердых сплавов не сбавлял темп и в советские годы.

Следующая страница истории КЗТС приходится на кризисные 90-е годы, когда в результате приватизации государственного завода возникло открытое акционерное общество – ОАО «Кировградский завод твердых сплавов». Некоторые отголоски волны кризиса 2008 года, оставившие отпечаток на деятельности КЗТС, встречаются до сих пор, но при этом начатая в конце 90-х модернизация производства не прекращается и идет только на пользу.

В последние несколько лет завод делает ставку на изготовление улучшенных сменных многогранных пластин с многослойными износостойкими покрытиями. Выпускаемый Кировградским заводом твердосплавный инструмент используется практически во всех сферах, в которых современный твердый сплав находит максимальное применение: от обработки металлов и труднообрабатываемых материалов резанием до волочения и оснащения горно-бурового инструмента. Инструмент, реализуемый под торговой маркой КЗТС, ценится не только в России, но и во всем мире.

Инструмент, производимый компанией Кировградский завод твердых сплавов (КЗТС):

— Сборный токарный инструмент

— Cменные многогранные пластины

Пластины для обработки колесных пар и рельсов, сменные опорные многогранные пластины, СМП для токарной обработки, СМП для фрезерной обработки, стружколомающие пластины

— Твердосплавные напаиваемые пластины для режущего инструмента

Пластины для деревообработки,  пластины для резания, пластины для сверл, зенкеров и разверток, пластины для фрез

— Изделия для монолитного инструмента

Заготовки длинномерных стержней для осевого инструмента, формы

— Изделия для обработки металлов давлением

Пластины для отрезных ножей, изделия для высадки, изделия для волочения, изделия для штампов

— Твердосплавные изделия для бурового инструмента

Твердосплавные пластины для армирования коронок, инструмент для армирования резцов и зубков

— Изделия специального назначения

Вставки для фрез дорожно-фрезерных машин и бурового инструмента, заготовки матриц для синтеза алмазов.

Каталоги для скачивания

Токарная обработка — это механическая обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках. Точение — одна из самых древних технических операций, которая была механизирована с помощью примитивного токарного станка.

Вращательное движение заготовки называют главным движением резания, а поступательное движение режущего инструмента - движением подачи. Различают также вспомогательные движения, которые не имеют непосредственного отношения к процессу резания, но обеспечивают транспортирование и закрепление заготовки на станке, его включение и изменение частоты вращения заготовки или скорости поступательного движения инструмента и др.

Точение

Точение, наиболее распространенный метод изготовления деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и др.) на токарных станках.

Разновидности точения:

  • Обтачивание — обработка наружных поверхностей.
  • Растачивание — обработка внутренних поверхностей.
  • Подрезание — обработка плоских торцевых поверхностей.
  • Резка — разделение заготовки на части или отделение готовой детали от заготовки.